Rilning - Hjørnestansning - Hulning - Kantfoldning Kontinuerlig produktionslinje

Den kontinuerlige indhak-hjørne-trimning-stansning-kant-foldning produktionslinje er en integreret innovation i pladebearbejdningsindustrien. Den integrerer flere forarbejdningstrin i et enkelt automatiseret samlebånd, hvilket forbedrer effektiviteten og præcisionen af ​​pladebearbejdning. Denne linje er primært designet til at opnå kontinuerlig og effektiv pladebearbejdning, og fuldføre komplekse processer såsom indhak, hjørnetrimning, stansning og kantfoldning i en enkelt operation. Det er meget udbredt i industrier som computerchassis og -skabe, arkitektonisk udsmykning, møbelfremstilling, elevatorer og bildele, der opfylder forskellige produktionsbehov med høj præcision.

Linjen fører først metalpladen nøjagtigt ind i forarbejdningsområdet via et automatisk indlæsningssystem. En servodrevet præcisionstransportør transporterer derefter arket sekventielt til hvert behandlingsmodul. I skæreenheden skærer en højhastighedsroterende kærvfræser pladens overflade i henhold til et forudindstillet program, og forbereder den til den efterfølgende kantfoldning. Hjørnetrimningsenheden bruger en stor matrice til at trimme arkets kanter og hjørner i en enkelt operation, hvilket sikrer en glat søm under foldningen. Stanseenheden bruger et multi-station revolver stansesystem til hurtigt og effektivt at producere en række runde, firkantede og specialformede huller. Endelig bruger foldemekanismen CNC-styring til præcist at bøje arket for at danne den nødvendige vinkel og struktur.