Color Coating Line

Gennem automatiserede og intelligente processer giver belægningsproduktionslinjen æstetisk tiltalende, holdbare og funktionelle overfladebelægninger til en bred vifte af industrielle produkter. Denne linje, der integrerer flere avancerede teknologier, går ud over simple sprøjteoperationer og omfatter et omfattende system, der omfatter forbehandling, coating og hærdning.

Belægningsproduktionslinjen anvender en flertrins rengøringsproces. Først gennemgår emnet en affedtning ved at bruge et alkalisk rengøringsmiddel til grundigt at fjerne overfladefedt og snavs. Denne proces efterfølges af vandvask og overfladekonverteringsbehandlinger (såsom fosfatering eller passivering) for at danne en basisfilm, der forbedrer belægningens vedhæftning. Endelig sikrer vandvask og deioniseret vandskylning, at overfladens renhed opfylder belægningskravene.

Belægningspåføringsfasen anvender et automatiseret sprøjtesystem, der bruger en programmerbar robotarm eller højhastigheds roterende kop til jævnt at påføre belægningen på emnets overflade. Avanceret elektrostatisk sprøjteteknologi oplader malingspartiklerne, hvilket effektivt forbedrer malingsudnyttelsen og overførselseffektiviteten. Belægningstykkelsen kan styres præcist af systemet. Hærdningsprocessen foregår i en temperaturstyret tørretunnel, hvor varmluftscirkulation eller infrarød opvarmning fordamper opløsningsmidlet i belægningen og sætter en tværbindingsreaktion i gang, hvorved der dannes en stærk og holdbar malingsfilm. Hærdningstemperaturen og -tiden kan justeres præcist i henhold til belægningens egenskaber. Afkølings- og efterbehandlingsstadiet passerer emnet gennem et tvungen kølesystem, efterfulgt af kvalitetsinspektion og nødvendige efterbehandlingsoperationer.