Renheden af metaloverflader og kvaliteten af kemiske omdannelsesbelægninger bestemmer direkte korrosionsbestandigheden, malingens vedhæftning og slutproduktets kvalitet. Den kemiske konverteringsrenselinje, som kerneudstyret i denne kritiske proces, bruger sofistikerede automatiserede processer til grundigt at behandle og konvertere metalemner. Forbehandlingstrinnet anvender et flertrins sprøjtesystem, først med et alkalisk affedtningsmiddel til grundigt at fjerne fedt og snavs fra emnets overflade. Flere vandvaske sikrer en restfri overflade, der lægger grundlaget for efterfølgende behandling.
Kernen i den kemiske konverteringsbehandlingsproces involverer et præcist temperaturkontrolleret tanksystem, hvor den forbehandlede metaloverflade reagerer med en kemisk opløsning for at danne en ensartet, tæt omdannelsesbelægning (såsom en fosfatbelægning eller passiveringsfilm). Denne belægning forbedrer metallets korrosionsbestandighed og belægningsvedhæftning. Efterbehandling sikrer, at resterende kemisk opløsning fjernes gennem flere vandvaske, efterfulgt af en sidste skylning med deioniseret vand for at sikre en absolut ren overflade på emnet, hvilket forbereder det til efterfølgende behandlingstrin. Tørresystemet anvender en højeffektiv varmluftscirkulationsanordning til hurtigt at fjerne fugt fra emnets overflade, hvilket sikrer fuldstændig tørring og forhindrer sekundær forurening. Et filtreringssystem og automatisk genopfyldningssystem sikrer renhed og koncentration af behandlingsopløsningen, hvilket sikrer ensartet behandlingskvalitet.
Renselinje til forbehandling
Denne produktionslinje bruges til at rense overfladen af spolen og fjerne smøremidlet, fedt og andre urenheder såsom silicium, magnesium, jern, kobber osv. Påfør derefter kromfri behandlingsprimer på forsiden og bagsiden af spolen for at sikre malingens klæbestyrke. Det er en uundværlig forbehandlingsproces før farvebelægning.
Den linje, vi leverede til vores spanske klient, er mere end 80m/min.
| Spole bredde | □1300MM □1600MM □1800MM □2000MM Rullerne er 200 mm bredere end det færdige panel. |
| Vasketank | □PPR □304 □316L □elektrisk opvarmning □spraytype □ nedsænkningstype |
| Valgfrie varer | □Cantilever coil tromle type uncoiler, recoiler □Hydraulisk splejser □Dobbeltarms luftoppumpningstype uncoiler、recoiler □Tapesplejser □ Akkumulator □2-vals reaktionsmaskine □4-vals reaktionsmaskine □Filmlamineringsmaskine □Automatisk spolecentreringssystem |
| Materiale | Aluminiumsspole: 0,15-0,8 mm, anden tykkelse kan tilpasses. |
| Hastighed | Designhastighed: 40m/min. Produktionshastighed: 20~25m/min Højhastighedslinje kan tilpasses. |
| Linjestørrelse | Normal størrelse L: 35M B:6M H:2M, Størrelsen kan justeres efter kundernes behov. |
*E-mail: [email protected]