I 2012 udviklede vi selvstændigt A2 Metal Composite Panel Production Line, en andengenerations kontinuerlig lamineringslinje, der er specielt designet til at producere klasse A brandsikre metalkompositpaneler.
A2 Metal Composite Panel Production Line bruger en højtemperatur varmpressende lamineringsproces til sikkert at binde en præ-forberedt uorganisk klasse A2 brandsikker kernespole med øvre og nedre lag af metalspoler (såsom aluminium eller galvaniseret stål) under høj temperatur og tryk. Endelig er panelerne præcist skåret i længden for at producere højkvalitets, ensartet størrelse A2 brandsikre metalkompositpaneler. I modsætning til traditionelle tilgange implementerede vores virksomhed en nøgleinnovation i designet af denne produktionslinje: at adskille kernematerialeproduktionsprocessen fra lamineringsprocessen. Dette eliminerer behovet for komplekse kernematerialeproduktionsværksteder; kunder kan blot købe standard A2-kernespoler og fokusere på kompositpanelproduktion. Dette reducerer de samlede investeringer i anlægsplads og udstyr, hvilket sænker både industribarrierer og investeringsrisici. Den strømlinede produktionslinjestruktur gør driften mere bekvem og let at forstå, hvilket effektivt sikrer stabil produktion og et ekstremt højt udbytte (over 95%).
I 2019 lancerede vores virksomhed tredje generations A2-metalkompositpanelproduktionslinje, med endnu højere ydeevne. Dens nøglefunktion er dens avancerede, energibesparende infrarøde varmeovn. Denne nye opvarmningsmetode giver højere termisk effektivitet og et mere kompakt udstyrslayout, hvilket sparer værdifuld produktionsplads. Sammenlignet med traditionelle opvarmningsmetoder reducerer tredjegenerationslinjen energiforbruget med over 50 %, hvilket sparer kunderne betydeligt på langsigtede produktionsomkostninger og opnår betydelige økonomiske fordele. Den støtter også aktivt den nationale opfordring til energibesparelse og emissionsreduktion.
A2 Metal Composite Panel Produktionslinje
Denne linje er 2. generation af A2 metal komposit panel produktionslinje uafhængigt udviklet af vores virksomhed i 2012.
Den grundlæggende teori er at sammensætte aluminium og A2-klasse kernespole under tryk fra højtemperaturruller og skære den til den nødvendige længde. I mellemtiden, da vi er en A2-kerneproducent, der har den længste historie i Kina, designede vi produktionslinjen baseret på funktionen af A2-kerne. Nu kan udbyttet nå op på mere end 95%.
I 2019 udviklede vi 3. generations produktionslinje. Linjen er kortere (spar plads), og energiforbruget kan reduceres med 50 % efter indførelse af den nye infrarøde stråleovn.
| Panelbredde | □1600MM □1600MM □1800MM □2000MM Rullerne er 200 mm bredere end det færdige panel. |
| Ovn type | □Opvarmning med naturgas, varmluftcirkulation, omkring 300.000 kcal/t □Opvarmning med elektricitet, ny type infrarød stråle, ca. 100kw/h |
| Valgfrie varer | □Servo-guillotineskærsystem □Automatisk stabler □Dobbeltstation luftekspansionstype uncoiler □Dekorativ filmlamineringsmaskine □MES digital kontrolskærm □Automatisk spolecentreringssystem |
| Materiale | Kernemateriale: A2 klasse brandsikker kernespole fremstillet af ALMINE (vores firma) anbefales Beklædningsmateriale: Aluminium, galvaniseret stål, rustfrit stål og anden metalspole. |
| Hastighed | Designhastighed: 3,0 m/min., Produktionshastighed: 2,0-3,0 m/min. En lille forskel kan være forårsaget af lokal temperatur |
| Linjestørrelse | Normal størrelse: L: 36M/50M B:12M H:5,5M Størrelsen kan justeres efter kundernes behov. |
*E-mail: [email protected]